Free Web Hosting Provider - Web Hosting - E-commerce - High Speed Internet - Free Web Page

KAROT ALMA İŞLEMİ

Karot alma işlemi çok pahalı olmasının yanı sıra, karot alınırken taşıyıcı elemanlarda oluşan boşlukların elemanın taşıma kapasitesini azaltması nedeniyle özenle gerçekleştirilmesi gereken bir mühendislik işlemidir. Karot alma işleminde esas olarak karşılanması gereken üç önemli istek yer almaktadır:

Karotlar amaca en uygun yerlerden alınmalı

Deneysel hataları elverdiği ölçüde en az düzeye indirebilecek örnek (karot) sayısı alınmalı

Verilen proje koşulları çerçevesinde olabildiğince ekonomik olmalı. Başka deyişle toplam maliyet en az olmalıdır.

Böylece yukarıda sıralanan bu istekler bir optimizasyon işlemini gerekli kılar.

KAROT ALINACAK YERİN SEÇİLMESİ

Yukarıda da değinildiği üzere, yapının neresinden karot alınacağı, karot alınma amacı, taşıyıcı elemanlardaki olası gerilme dağılımları ile beton yerleştirmesinde eleman boyutundan kaynaklanan dayanım farklılığını hatırda tutarak belirlenmelidir.

Uygulamadan gayet iyi bilindiği gibi bir kolonda en yüksek dayanım altta,en düşük dayanım ise üstte elde edilmektedir.

üst kısım buharlaşma nedeniyle su kaybına uğramakta ise hızlı kuruma sonucu döşeme yüzeyinde “kılcal çatlaklar” oluşur. Bu döşemenin üst kısmından alınan karotun basınç dayanımı elemanın ortalama dayanım değerinden daha küçük elde edilecektir. Dayanımda benzer değişimler aşırı donuk bulunan, yeterli sıkıştırılamayan döşeme-kirişlerde de gözlenebilir.

Eğer kirişin taşıma gücünü belirlemek amacı ile karot alınıyorsa kirişin üst zonundan karot alınacaktır. Ve bu zondan alınan karotun rölatif yerinde dayanımı yaklaşık %60 düzeyinde olacaktır. Karot alınımını üstlenen mühendisin aşağıdaki karşılaştırmayı bilmesi, gerek yer seçimi gerekse yerinde dayanım değerlerinin değerlendirilmesi bakımından önemlidir.

Yerinde Dayanım ile Standart Küp Dayanım Arasındaki Karşılaştırma

Taşıyıcı eleman	28 günlük standart küp dayanımı cinsinden -%- ortalama değer	Olası aralık
Kolon	65	55-75
Kiriş	75	60-100
Döşeme	50	40-60
Duvar	65	45–95

KAROT BOYUTLARININ SEÇİLMESİ

Karot için narinlik oranı yüksekliğin çapa oranıdır. Bu oran 1-2 arasında değişir. Bu oran 1 veya 1’e yakın olmalıdır. Karot çapı ile iri agreganın en büyük boyutu arasındaki oran 3 olmalıdır.

Pratikte kullanılan en büyük karot çapı 200 mm, en küçük karot çapı ise 50 mm dir.

UYARI:

Aşağıdaki şekilde taralı kısımlar, bir karot numunesindeki atılacak kısımlardır. Fakat şayet karot numunesini incelemekteki amacımız numune alınan elemanın taşıma gücünü hesaplamak ise o zaman bu taralı kısımları atmadan karot üzerinde deneylerimizi yapmalıyız

Döşeme Kalınlığı ve Seçilen Karot Çapına Bağlı Olarak Alınacak Karot uzunlukları

Birimler mm

Döşeme Kalınlığı	Karot Çapı	Alınan Karot Uzunluğu	Atılacak Kısmın Uzunluğu	Deneyde Kullanılacak (h)
150	100	150	50	100
200	150 100	200 150-200	50 50	150 100-150
250	150 100	200-250 150-250	50 60	150-200 100-200
300	50 100	210-300 160-300	60 60	150-240 100-200